Шоковое охлаждение: как оно работает и когда его стоит использовать
Шоковое охлаждение — критически важная технология для предприятий, которые работают с большими объёмами овощей, фруктов, мяса, рыбы, ягод, морепродуктов и полуфабрикатов. От правильного подхода к заморозке зависит не только внешний вид продукции, но и её качество, безопасность и способность сохранять свойства после размораживания.
Компания Ралко проектирует и изготавливает промышленные камеры шоковой заморозки, адаптированные под конкретные задачи и особенности производства.
Как работает технология шоковой заморозки
В процессе шоковой заморозки продукция очень быстро проходит через критическую температурную зону от –1 °C до –5 °C, где в обычных условиях образуются крупные кристаллы льда.
Системы, которые мы проектируем, обеспечивают:
-
интенсивный обдув воздухом низкой температуры;
-
высокую скорость потоков, что гарантирует равномерное промерзание;
-
формирование только микрокристаллов льда, которые не разрушают структуру продукта;
-
быстрое и стабильное достижение необходимой температуры в ядре.
Это позволяет сохранить структуру, цвет, пищевую ценность и товарный вид продукции даже при большом суточном объёме заморозки.
Где необходимы камеры шоковой заморозки
- Переработка овощей и фруктов
Быстрая остановка ферментативных процессов и максимальное сохранение натуральных свойств. - Мясная и птицеперерабатывающая промышленность
Равномерная кристаллизация без потери сочности и массы при дальнейшем размораживании. - Рыбная промышленность
Деликатные волокна рыбы и морепродуктов требуют именно шокового подхода для сохранения качества. - Производство морепродуктов
Сохранение товарного вида и текстуры даже самых чувствительных продуктов. - Полуфабрикаты и замороженные изделия
Стабильное качество продукции, точное сохранение формы и структуры.
Преимущества шоковых камер от Ралко
Индивидуальное проектирование
Каждая камера создаётся под реальные условия эксплуатации, тип продукции, требуемую производительность и площадь предприятия.
Энергоэффективные решения
Мы используем современные холодильные агрегаты, оптимизированную аэродинамику и системы автоматизации, которые снижают энергопотребление при высокой производительности.
Стабильные технологические режимы
Интеллектуальные системы управления контролируют температуру, скорость воздуха и цикл заморозки — результат всегда предсказуем.
Надёжность конструкции
Качественные комплектующие и продуманное техническое исполнение обеспечивают долговечность и бесперебойную работу оборудования.
Почему предприятия выбирают Ралко
-
20+ лет опыта в проектировании холодильных систем
-
десятки реализованных проектов для агро-, рыбной, мясной и пищевой промышленности
-
собственное производство, контроль качества на всех этапах
-
техническая поддержка, сервис и гарантийное сопровождение
Планируете модернизацию или запуск новой линии?
Команда Ралко поможет подобрать решение, которое будет соответствовать вашим технологическим требованиям, объёмам заморозки и бюджету.
