Strefy temperaturowe w magazynie: od głębokiego mrożenia do przechowalni warzyw

28.11.2025

Udostępnij

Nowoczesne centra logistyczne i zakłady spożywcze pracują z dziesiątkami różnych produktów, z których każdy wymaga odpowiedniej temperatury, wilgotności i cyrkulacji powietrza. Prawidłowo zorganizowane strefy temperaturowe w magazynie to nie tylko rozwiązanie technologiczne — to fundament stabilności biznesu: od świeżości produktów po optymalizację kosztów energii.

W tym artykule omawiamy główne reżimy temperaturowe, ich zastosowanie oraz techniczne aspekty, na które warto zwrócić uwagę podczas projektowania infrastruktury magazynowej.

1. Strefa głębokiego mrożenia

Zakres temperatur: –22…–25 °C

Zastosowanie:
• Ryby i owoce morza
• Mięso
• Produkty półgotowe
• Mrożone warzywa i owoce

Cechy szczególne:
• Stabilność temperatury jest kluczowa — wahania nawet o 2–3 °C mogą pogorszyć jakość produktu
• Wymagane są energooszczędne rozwiązania CO₂ odporne na duże obciążenia
• Konieczna jest wysokiej jakości izolacja i minimalizacja strat ciepła

Wskazówka: Automatyczne odszranianie parowników pozwala uniknąć oblodzenia i utrzymać efektywność instalacji.

2. Komora mroźnicza

Zakres temperatur: –18…–22 °C

Przeznaczona do:
• Długoterminowego przechowywania produktów mrożonych
• Produktów, które nie wymagają szybkiego głębokiego zamrażania

Komory te często pracują przy wysokim obciążeniu, dlatego niski koszt eksploatacji ma duże znaczenie. Systemy CO₂ w układzie booster z równoległymi sprężarkami zapewniają optymalne połączenie wydajności i efektywności energetycznej.

3. Chłodnia

Zakres temperatur: 0…+4 °C

Zastosowanie:
• Produkty mleczne
• Wędliny i wyroby garmażeryjne
• Świeże mięso
• Dania gotowe

To najbardziej uniwersalna strefa, często zajmująca największą powierzchnię magazynu.
Ważne: System musi działać stabilnie nawet przy intensywnym ruchu personelu i sprzętu.

4. Przechowalnia warzyw

Zakres temperatur: +4…+10 °C

Przeznaczona do:
• Warzyw i korzeni
• Owoców
• Zielonych warzyw liściastych

Kluczowe wymagania:
• Kontrolowana wilgotność na poziomie 85–95%
• Możliwość stosowania atmosfery kontrolowanej
• Delikatna i równomierna cyrkulacja powietrza

Produkty w tej strefie są bardzo wrażliwe na przesuszenie, dlatego instalacje chłodnicze muszą działać delikatnie, bez gwałtownych zmian temperatury.

5. Strefa chłodnego przechowywania

Zakres temperatur: +8…+18 °C

Przeznaczona do:
• Wina
• Czekolady
• Produktów konserwowych
• Artykułów suchych

Jest to „ciepła” strefa magazynu, ale mimo to wymaga stabilnego klimatu. Idealne są systemy z regulowaną mocą i precyzyjną kontrolą parametrów.

6. Śluzy, strefy sortowania, obróbki, mycia, załadunku oraz pomieszczenia buforowe

Zakres temperatur: –5 °C…+10 °C, w zależności od przylegającej strefy.

Strefy te zapobiegają utracie chłodu podczas przemieszczania towarów. Poprawna organizacja minimalizuje nagłe skoki temperatury i zmniejsza obciążenie instalacji chłodniczej.

Jakie urządzenia najlepiej sprawdzają się w magazynach wielotemperaturowych?

Systemy CO₂ są obecnie najlepszym wyborem dla magazynów z wieloma strefami temperaturowymi, ponieważ:

• Działają w szerokim zakresie temperatur
• Są energooszczędne przy dużych obciążeniach
• Są bezpieczne (nietoksyczne, niepalne, zgodne z PED/CE)
• Umożliwiają równoczesną pracę stref mroźniczych, chłodniczych i warzywnych
• Pozwalają na odzysk ciepła (c.w.u., ogrzewanie)

RalcoTechnic realizuje pełny cykl: projektowanie → produkcja → montaż → serwis. Nasze rozwiązania CO₂ już działają w centrach logistycznych, przetwórstwie spożywczym, rolnictwie i handlu detalicznym.

Podsumowanie

Prawidłowy podział magazynu na strefy temperaturowe to fundament jakości produktów, oszczędności energii i stabilności dostaw. Wybór nowoczesnych systemów CO₂ umożliwia skuteczne zarządzanie reżimami temperatur i zapewnia długotrwałą, wydajną pracę instalacji chłodniczej.

Udostępnij

Inne publikacje